Neodymové magnety so železným bórom sú jedným z najsilnejších komerčných permanentných magnetov, ktoré sú dnes k dispozícii.Tieto magnety vzácnych zemín môžu byť až 10-krát silnejšie ako najsilnejší keramický magnet.Magnety NdFeB sa zvyčajne vyrábajú pomocou jednej z dvoch všeobecných kategórií metód, viazané magnety (kompresia, vstrekovanie, extrúzia alebo kalandrovanie) a spekané magnety (prášková metalurgia, proces PM).NdFeB magnety sa bežne používajú v produktoch, ktoré vyžadujú silné permanentné magnety, ako sú pevné disky pre počítače, elektromotory v bezdrôtových zariadeniach a spojovacie prvky.Pre aplikácie medicínskych komponentov sa objavujú nové použitia týchto silných magnetov.Napríklad navigácia katétra, kde môžu byť magnety integrované do špičky zostavy katétra a ovládané externými magnetickými systémami pre ovládateľnosť a schopnosť vychýlenia.
Ďalšie použitia v oblasti medicíny zahŕňajú zavedenie otvorených skenerov zobrazovania magnetickou rezonanciou (MRI), ktoré sa používajú na mapovanie a zobrazovanie anatómie, ako alternatívu k supravodivým magnetom, ktoré na vytváranie magnetického poľa zvyčajne používajú cievky drôtu.Ďalšie použitia v oblasti zdravotníckych pomôcok zahŕňajú dlhodobé a krátkodobé implantáty a minimálne invazívne zariadenia.Niektoré minimálne invazívne aplikácie pre neodymové železo-bórové magnety sú endoskopické zostavy pre nespočetné množstvo procedúr vrátane;gastroezofageálny, gastrointestinálny, kostrový, svalový a kĺbový, kardiovaskulárny a nervový.
Feritové magnety, neodýmové magnety alebo dokonca magnetické bázy sa používajú na rôzne aplikácie v technike, v priemysle a tiež na lekárske účely.Magnety je potrebné vybaviť povrchovou ochranou proti korózii, „povlakom“ na magnety.Pokovovanie neodýmových magnetov je dôležitý proces na ochranu magnetu pred koróziou.Substrát NdFeB (neodym, železo, bór) bez ochrannej vrstvy rýchlo oxiduje.Nižšie je uvedený zoznam pokovovania/povlaku a ich peria pre vašu referenciu.
| Povrchová úprava | ||||||
| Náter | Náter Hrúbka (μm) | Farba | Pracovná teplota (℃) | PCT (h) | SST (h) | Vlastnosti |
| Modro-biely zinok | 5-20 | Modro-biela | ≤ 160 | - | ≥48 | Anodický povlak |
| Farba Zinok | 5-20 | Farba dúhy | ≤ 160 | - | ≥72 | Anodický povlak |
| Ni | 10-20 | Strieborná | ≤ 390 | ≥96 | ≥12 | Odolnosť voči vysokej teplote |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | Strieborná | ≤ 390 | ≥96 | ≥48 | Odolnosť voči vysokej teplote |
| Vákuum hliníkovanie | 5-25 | Strieborná | ≤ 390 | ≥96 | ≥96 | Dobrá kombinácia, odolnosť voči vysokým teplotám |
| Elektroforetický epoxid | 15-25 | čierna | ≤ 200 | - | ≥360 | Izolácia, dobrá konzistencia tl |
| Ni+Cu+Epoxid | 20-40 | čierna | ≤ 200 | ≥480 | ≥720 | Izolácia, dobrá konzistencia tl |
| Hliník + epoxid | 20-40 | čierna | ≤ 200 | ≥480 | ≥504 | Izolácia, silná odolnosť voči posypovej soli |
| Epoxidový nástrek | 10-30 | Čierna, šedá | ≤ 200 | ≥192 | ≥504 | Izolácia, odolnosť voči vysokej teplote |
| Fosfátovanie | - | - | ≤ 250 | - | ≥0,5 | Nízke náklady |
| Pasivácia | - | - | ≤ 250 | - | ≥0,5 | Nízke náklady, šetrné k životnému prostrediu |
| Pre ďalšie nátery kontaktujte našich odborníkov! | ||||||
NiCuNi povlak: Niklový povlak sa skladá z troch vrstiev, nikel-meď-nikel.Tento typ povlaku je najpoužívanejší a poskytuje ochranu proti korózii magnetu vo vonkajších situáciách.Náklady na spracovanie sú nízke.Maximálna pracovná teplota je približne 220-240ºC (v závislosti od maximálnej pracovnej teploty magnetu).Tento typ povlaku sa používa v motoroch, generátoroch, medicínskych zariadeniach, senzoroch, automobilových aplikáciách, retenčných procesoch, procesoch nanášania tenkých vrstiev a čerpadlách.
Čierny nikel: Vlastnosti tohto povlaku sú podobné vlastnostiam povlaku niklu, s tým rozdielom, že vzniká dodatočný proces, zostava čierneho niklu.Vlastnosti sú podobné vlastnostiam bežného pokovovania niklom;so zvláštnosťou, že tento povlak sa používa v aplikáciách, ktoré vyžadujú, aby vizuálny aspekt dielu nebol jasný.
Zlato: Tento typ povlaku sa často používa v oblasti medicíny a je vhodný aj na použitie pri kontakte s ľudským telom.Existuje schválenie od FDA (Food and Drug Administration).Pod zlatým povlakom sa nachádza podvrstva Ni-Cu-Ni.Maximálna pracovná teplota je tiež okolo 200 ° C. Okrem oblasti medicíny sa zlatenie používa aj na šperkárske a dekoratívne účely.
Zinok: Ak je maximálna pracovná teplota nižšia ako 120 °C, tento typ náteru je vhodný.Náklady sú nižšie a magnet je chránený proti korózii na čerstvom vzduchu.Dá sa lepiť na oceľ, aj keď je potrebné použiť špeciálne vyvinuté lepidlo.Zinkový povlak je vhodný za predpokladu, že ochranné bariéry pre magnet sú nízke a prevládajú nízke pracovné teploty.
Parylén: Tento náter je schválený aj FDA.Preto sa používajú na lekárske aplikácie v ľudskom tele.Maximálna pracovná teplota je približne 150 °C. Molekulová štruktúra pozostáva z kruhových uhľovodíkových zlúčenín, ktoré pozostávajú z H, Cl a F. V závislosti od molekulovej štruktúry sa rozlišujú rôzne typy: Parylén N, Parylén C, Parylén D a Parylén HT.
Epoxid: Náter, ktorý poskytuje vynikajúcu bariéru proti soli a vode.Veľmi dobrá priľnavosť k oceli je, ak je magnet prilepený špeciálnym lepidlom vhodným na magnety.Maximálna pracovná teplota je približne 150 °C. Epoxidové nátery sú zvyčajne čierne, ale môžu byť aj biele.Aplikácie možno nájsť v námornom sektore, motoroch, senzoroch, spotrebnom tovare a automobilovom sektore.
Magnety vstrekované do plastu: alebo tiež nazývané prelisované.Jeho hlavnou charakteristikou je vynikajúca ochrana magnetu proti rozbitiu, nárazom a korózii.Ochranná vrstva poskytuje ochranu proti vode a soli.Maximálna pracovná teplota závisí od použitého plastu (akrylonitril-butadién-styrén).
Formovaný PTFE (teflón): Rovnako ako vstrekovaný / plastový povlak tiež poskytuje vynikajúcu ochranu magnetu proti rozbitiu, nárazom a korózii.Magnet je chránený proti vlhkosti, vode a soli.Maximálna pracovná teplota je okolo 250 ° C. Tento náter sa používa najmä v medicínskom priemysle a v potravinárskom priemysle.
Guma: Gumový povlak dokonale chráni pred rozbitím a nárazmi a minimalizuje koróziu.Gumový materiál poskytuje veľmi dobrú odolnosť proti pošmyknutiu na oceľových povrchoch.Maximálna pracovná teplota je okolo 80-100°C. Magnety hrnca s pogumovaným povrchom sú najzreteľnejšími a najpoužívanejšími výrobkami.
Našim klientom poskytujeme odborné rady a riešenia ako ochrániť Vaše magnety a dosiahnuť čo najlepšiu aplikáciu magnetu.Kontaktujte nás a my Vám radi odpovieme na Vašu otázku.
