Lepené neodymové magnety sú vyrobené z výkonného materiálu Nd-Fe-B zmiešaného do epoxidového spojiva.Zmes je približne 97 % objemových magnetu na 3 % objemové epoxidu.Výrobný proces zahŕňa spojenie prášku Nd-Fe-B s epoxidovým spojivom a stlačenie zmesi v lise a vytvrdenie dielu v peci.Keďže materiál je vytvorený lisovaním, rozmery sa typicky líšia 0,002″ alebo lepšie pre daný cyklus. Bonded Compression Molded NdFeB magnety sú široko používané pre jednoduchú formu a vysoké magnetické vlastnosti, stabilnú pracovnú teplotu, dobrú odolnosť proti korózii.Je možné vložiť formu s inými dielmi.
Kompletná kombinácia procesu vstrekovania a vysokokvalitného prášku zo vzácnych zemín umožňuje vytvoriť pre reproduktor ľahko silný prstencový magnet Ndfeb.Lepené neodymové magnety majú výhodu pokročilejších tvarov v porovnaní so sintrovanými magnetmi.Magnet musí byť potiahnutý vrstvou čierneho alebo sivého epoxidu alebo parylénu, aby bol chránený proti korózii.
Magnety NdFeB lisované za tepla sa delia na dva typy, izotropný NdFeB lisovaný za tepla (MQ 2) a anizotropný magnet NdFeB lisovaný za tepla (MQ 3). Za tepla lisovaný izotropný magnet NdFeB sa vyrába rýchlym ochladzovaním magnetických NdFeB pri vysokej teplote pomocou kompresie. Anizotropný magnet NdFeB lisovaný za tepla je hlavne anizotropný radiálne orientovaný prstencový magnet, ktorý sa vyrába kompresiou a vytláčaním, deformáciou rýchlo ochladeným magnetickým práškom NdFeB pri vysokej teplote.
Lepené magnety neodym-železo-bór (NdFeB) sú silné magnety, ktoré sa používajú na rôzne aplikácie.Epoxidový povlak sa väčšinou bežne používa na lepené magnety NdFeB;Na zabránenie korózie sa používa aj bezprúdové niklovanie.Izotropne viazaný NdFeB materiál môže byť magnetizovaný v akomkoľvek smere alebo s viacerými pólmi.
Lepený Nd-Fe-B materiál je izotropný, takže môže byť magnetizovaný v akomkoľvek smere, vrátane multipolárneho usporiadania.Pretože je materiál v epoxidovom spojive, možno ho opracovať na fréze alebo sústruhu.Materiál však nebude podporovať závit, takže otvory nie je možné vyvŕtať závitom.Lepený materiál Nd-Fe-B sa často používa na podstatné zmenšenie veľkosti návrhov, ktoré používali materiály s keramickými magnetmi.Je možné dosiahnuť významné zmenšenie veľkosti, pretože materiál je približne trikrát pevnejší ako materiál keramického magnetu.Okrem toho, keďže materiál je izotropný, môže byť magnetizovaný multipolárne, ako je vzor NSNS na vonkajšom priemere krúžku.
Lepené magnety NdFeB majú vysokú remanenciu, vysokú koercitivitu, vysoký energetický produkt, vysoký výkon a pomer ceny, jednoduché spracovanie rôznych veľkostí a výhodu minimálnych špecifikácií. Môžu byť pre jednotku medina spolu s ďalšími komponentmi, široko používané na krátkodobé, malé , ľahké a tenké elektronické výrobky.
Lepené magnety NdFeb majú vyššiu magnetickú silu ako vstrekované magnety, majú tiež výhodu pokročilejších tvarov v porovnaní so sintrovanými magnetmi.Vysoká koercivita, vysoký energetický produkt, odolnosť proti korózii a teplotná odolnosť.
Na vytvorenie týchto magnetov sa používa viazaný neodýmový prášok.Prášok sa roztaví a zmieša s polymérom.Komponenty sa potom lisujú alebo vytláčajú, aby sa vytvoril produkt.Lepené neodymové magnety môžu byť magnetizované do zložitých vzorov s viacerými pólmi.Hoci sú lepené neodýmové magnety oveľa slabšie ako spekané neodýmové magnety, poskytujú väčšiu flexibilitu, pokiaľ ide o tvary, ktoré je možné vyrobiť.Sú tiež ľahšie ako Samarium Cobalt a majú nižšiu prijateľnú teplotu (koercivitu).Napriek tomu ponúkajú vynikajúcu hodnotu pre aplikácie, ktoré vyžadujú menší magnet alebo využívajú radiálne krúžky.
Aplikácia:
Kancelárske automatizačné zariadenia, elektrické stroje, audiovizuálne zariadenia, prístrojové vybavenie, malé motory a meracie stroje, mobilné telefóny, motory CD-ROM, DVD-ROM, vretenové motory pevných diskov HDD, iné mikromotory jednosmerného prúdu a automatizačné nástroje atď.
Maximálna pracovná teplota:
Hoci Curieova teplota pre NdFeB materiál je približne 310 °C pre 0 % kobaltový materiál až viac ako 370 °C pre 5 % kobalt, možno očakávať určitú nezvratnú stratu výkonu aj pri miernych teplotách.Neo magnety majú tiež stredne vysoký reverzibilný teplotný koeficient indukcie, ktorý znižuje celkový magnetický výstup, keď teplota stúpa.Výber neo magnetov namiesto SmCo je funkciou maximálnej teploty aplikácie, požadovaného magnetického výkonu pri typickej pracovnej teplote a celkových nákladov na systém.
Neo magnety majú tiež určité obmedzenia v dôsledku ich korózneho správania.Vo vlhkých podmienkach sa dôrazne odporúča ochranný náter alebo pokovovanie.Nátery, ktoré boli úspešne aplikované, zahŕňajú;e-povlak, práškové lakovanie, niklovanie, zinkovanie, parylén a kombinácie týchto povlakov.
Čas odoslania: Mar-01-2023