Hliníkové nikel-kobaltové magnety (AlNiCo magnety)
Hliníkový niklový kobaltový magnet (AlNiCo Magnet) je permanentný magnet zložený hlavne z hliníka, niklu a kobaltu s malým množstvom ďalších prvkov, ako je železo, meď a titán. Majú vysokú magnetickú permeabilitu, tepelnú stabilitu a odolnosť proti korózii a stále si môžu zachovať vysoké magnetické vlastnosti pri vysokých teplotách. Magnety AlNiCo si dokážu zachovať svoje magnetické vlastnosti v rozsahu teplôt od -200 °C do 500 °C. Magnety AlNiCo sú široko používané v oblastiach ako sú elektromotory, senzory, generátory, relé, gitarové snímače, reproduktory a elektronické nástroje.
Aj keď majú AlNiCo magnety silné magnetické vlastnosti, ich koercivita je relatívne nízka, čo znamená, že sa dajú ľahko magnetizovať. Majú však aj extrémne vysokú odolnosť proti korózii a sú vhodné do vonkajšieho alebo drsného prostredia.
AlNiCo Magnet je typ permanentného magnetu s vynikajúcim magnetizmom, stabilitou v širokom rozsahu teplôt a odolnosťou proti korózii. Sú široko používané v rôznych aplikáciách, ktoré vyžadujú silné a stabilné magnetické polia.
AlNiCo magnety sa zvyčajne pripravujú procesom odlievania alebo spekania. Vo všeobecnosti majú spekané magnety Alnico vyššie magnetické vlastnosti ako liate magnety Alnico. Spekané magnety Alnico sa vyrábajú lisovaním prášku Alnico Alloy do tvaru pri vysokých teplotách. Tento výrobný proces umožňuje magnetom Alnico mať vysoké magnetické vlastnosti. Na druhej strane liate Alnico magnety vznikajú nalievaním roztavenej zliatiny Alnico do formy. Výsledkom tejto výrobnej metódy je prítomnosť mnohých hraníc zŕn a pórov vo vnútri magnetického jadra, čím sa znižujú magnetické vlastnosti magnetu. Vo všeobecnosti je teda magnetizmus sintrovaných magnetov Alnico vyšší ako magnetizmus odlievaných magnetov Alnico. Špecifické magnetické rozdiely však závisia aj od faktorov, ako je zloženie zliatiny, výrobný proces a dodatočná úprava.
Honsen Magneticsvyrába rôzne formyLiate AlNiCo magnety a spekané AlNiCo magnety, vrátane podkovy, tvaru U, tyče, bloku, disku, prstenca, tyče a iných vlastných tvarov.
Pozornosť
Magnety Alnico musia byť prísne oddelené od iných magnetických materiálov v skutočnej aplikácii alebo v procese prepravy, najmäMateriál neodymového magnetu, kvôli nízkej koercitívnej sile alnico permanentných magnetov, aby sa zabránilo nevratnej demagnetizácii alebo poruche distribúcie magnetického toku.
Výrobný proces AlNiCo magnetov
Spekané magnety AlNiCo a liate magnety AlNiCo sú dva bežné procesy výroby magnetov AlNiCo.
Výrobný proces sintrovaných AlNiCo magnetov je nasledovný:
Príprava suroviny: Prášok z hliníka, niklu, kobaltu a iných zliatinových prísad rovnomerne premiešajte v určitom pomere.
Lisovanie: Zmiešaný prášok vložte do formy a aplikujte vysoký tlak, aby ste dosiahli určitú hustotu, čím sa vytvorí zelené telo (nespečený blok materiálu).
Spekanie: Surové teleso vložte do vysokoteplotnej pece a počas procesu spekania materiál prechádza vysokoteplotným ohrevom. Medzi časticami prášku dochádza k difúzii pevnej fázy a rastu zŕn, čím sa vytvára hustý sypký materiál.
Magnetizácia a tepelné spracovanie: Spekaný hliník a nikel kobaltový magnet je potrebné zmagnetizovať magnetickým poľom, aby sa získal magnetizmus. Potom sa uskutoční tepelné spracovanie na zlepšenie koercitivity a stability magnetu.
Výrobný proces odlievaných AlNiCo magnetov je nasledovný:
Tavenie surovín: Umiestnite suroviny hliníka, niklu, kobaltu a iných zliatinových prísad do pece, zahrejte ich na teplotu topenia a roztavte ich na tekuté zliatiny.
Odlievanie: Roztavenú zliatinu nalejte do vopred pripravenej formy a odlejte podľa požadovaného tvaru a veľkosti.
Chladenie: Zliatina sa ochladzuje a tuhne vo forme, aby vytvorila požadovaný tvar hliníkovo-niklovo-kobaltového magnetu.
Precízne obrábanie: Liate hliníkové nikel kobaltové magnety, ktoré prešli ochladením a stuhnutím, zvyčajne vyžadujú magnetizáciu a následné spracovanie, aby sa dosiahol požadovaný výkon a presnosť.
Z hľadiska výrobného procesu je proces spekania vhodný na výrobu AlNiCo magnetov zložitých tvarov a veľkých rozmerov, s vysokou hustotou a dobrou odolnosťou proti opotrebeniu. Proces odlievania je vhodný na výrobu magnetov AlNiCo s jednoduchými tvarmi a malými rozmermi. V porovnaní s procesom spekania sú výrobné náklady procesu odlievania relatívne nízke. Výber vhodného procesu závisí od faktorov, ako sú požiadavky na produkt, tvar a veľkosť, ako aj výrobné náklady.
Liate AlNiCo magnety VS sintrovanéAlNiCo magnety
Spekané magnety AlNiCo a liate magnety AlNiCo sú dva bežné výrobné procesy pre hliníkovo-nikel-kobaltové magnety. Je medzi nimi niekoľko rozdielov:
Proces: Spekané AlNiCo magnety využívajú proces metalurgického spekania, zatiaľ čo liate hliníkové nikel kobalt využíva proces odlievania taveniny. Proces spekania vyžaduje lisovanie a spekanie práškových surovín, zatiaľ čo proces odlievania zahŕňa odlievanie roztavenej zliatiny do formy, jej ochladzovanie a vytváranie magnetu.
Materiálny výkon: Spekaný hliník nikel kobalt má dobré magnetické vlastnosti a vysokoteplotnú stabilitu, vhodný pre aplikácie vo vysokoteplotnom prostredí. Liaty hliník nikel kobalt má zlé magnetické vlastnosti, ale má dobré vlastnosti pri spracovaní a magnetickej montáži, vhodný pre aplikácie so zložitými tvarmi a vysokými požiadavkami na spracovanie.
Vzhľad a veľkosť: Spekaný hliník nikel kobalt má zvyčajne hustú blokovú štruktúru s veľkým tvarom a veľkosťou a povrch často vyžaduje následné spracovanie na dosiahnutie požadovanej presnosti a tvaru. Liaty hliník nikel kobalt je relatívne malý a môže priamo získať požadovaný tvar a veľkosť na základe konštrukcie formy.
náklady: Všeobecne povedané, výrobné náklady na spekaný hliník a nikel kobalt sú relatívne vysoké, pretože počas procesu spekania sú potrebné vysokoteplotné pece a následné spracovanie. Výrobné náklady na odlievanie hliníka a niklu kobaltu sú relatívne nízke, pretože sa môže priamo odlievať a formovať vo forme a proces spracovania je relatívne zjednodušený.
Spekané magnety AlNiCo sú vhodné na výrobu magnetov pre veľké a vysokoteplotné aplikácie, zatiaľ čo liaty hliník a nikel kobalt je vhodný na výrobu magnetov menších rozmerov a zložitých tvarov. Pri výbere výrobného procesu je potrebné zvážiť špecifické požiadavky na aplikáciu, náklady a požiadavky na produkt.
PREČO SI VYBRAŤ NÁS
Honsen Magneticsje hybnou silou vo výrobe a distribúcii permanentných magnetov, magnetických komponentov a magnetických produktov už viac ako desať rokov. Náš skúsený tím dohliada na komplexný výrobný proces vrátane obrábania, montáže, zvárania a vstrekovania. S pevným záväzkom ku kvalite a dostupným cenám si naše produkty získali chválu na európskych a amerických trhoch. Náš klientsky orientovaný prístup podporuje silné vzťahy, ktorých výsledkom je značná a spokojná klientská základňa. Honsen Magnetics je váš dôveryhodný partner pre magnetické riešenia, ktorý sa zaviazal k dokonalosti a hodnote.
Honsen Magneticsvyrába rôzne formy liatych AlNiCo magnetov a spekaných AlNiCo magnetov, vrátane podkovy, tvaru U, tyče, bloku, kotúča, prstenca, tyče a iných vlastných tvarov.
Naša kompletná výrobná linka zaručuje výrobnú kapacitu od surovín až po hotové výrobky
Poskytujeme ONE-STOP-SOLUTION, aby sme zákazníkom zabezpečili efektívny a nákladovo efektívny nákup.
Testujeme každý kus magnetov, aby sme predišli akýmkoľvek problémom s kvalitou pre zákazníkov.
Zákazníkom ponúkame rôzne typy obalov, aby boli produkty a preprava v bezpečí.
Pracujeme s veľkými zákazníkmi aj s malými bez MOQ.
Ponúkame všetky druhy platobných metód na uľahčenie nákupných návykov zákazníkov.
