Magnety z Neodymia Iron Boron sú jedným z najsilnejších komerčných stálych magnetov, ktoré sú dnes k dispozícii. Tieto magnety zriedkavých zemín môžu byť až 10 -krát silnejší ako najsilnejší keramický magnet. Magnety NDFEB sa zvyčajne vyrábajú s použitím jednej z dvoch všeobecných kategórií metódy, viazaných magnetov (kompresia, vstrekovanie, extrúzia alebo lišta na ukladanie) a sintrovaných magnetov (prášková metalurgia, proces PM). Magnety NDFEB sa bežne používajú vo výrobkoch, ktoré vyžadujú silné trvalé magnety, ako sú napríklad diskové disky pre počítače, elektrické motory v bezdrôtových zariadeniach a upevňovacie prvky. Pre aplikácie lekárskych komponentov sa objavujú nové použitia týchto výkonných magnetov. Napríklad navigácia katétra, kde je možné magnety integrovať do špičky zostavy katétra a ovládané externými magnetickými systémami pre riadenie a odchyľovanie schopnosti.
Medzi ďalšie použitia v lekárskej oblasti patrí zavedenie skenerov otvorenej magnetickej rezonancie (MRI), ktoré sa používajú na mapovanie a anatómiu obrazu, ako alternatívu k supravodivovým magnetom, ktoré zvyčajne používajú cievky drôtu na výrobu magnetického poľa. Medzi ďalšie použitia v poli zdravotníckych pomôcok patrí, dlhé a krátkodobé implantáty a minimálne invazívne zariadenia. Niektoré minimálne invazívne aplikácie pre neodymiové magnety železa bóru sú endoskopické zostavy pre nespočetné množstvo postupov vrátane; Gastroezofageálny, gastrointestinálny, kostra, sval a kĺby, kardiovaskulárne a nervové.
Feritové magnety, neodymiové magnety alebo dokonca magnetické základne sa používajú na rôzne aplikácie v technológiách, v priemysle a tiež na lekárske účely. Je potrebné poskytnúť magnetom ochranu proti korózii, „povlak“ pre magnety. Platingové neodymiové magnety je dôležitým procesom na ochranu magnetu pred koróziou. Substrát NDFEB (Neodymium, železo, bór) sa rýchlo oxiduje bez ochrannej vrstvy. Nižšie je uvedený zoznam pokovovania/povlaku a ich peria pre vašu referenciu.
| Povrchová úprava | ||||||
| Náter | Náter Hrúbka (μm) | Farba | Pracovná teplota (℃) | PCT (h) | SST (h) | Vlastnosti |
| Modro-biely zinok | 5-20 | Modro-biela | ≤ 160 | - | ≥48 | Anodický povlak |
| Farba Zinok | 5-20 | Farba dúhy | ≤ 160 | - | ≥72 | Anodický povlak |
| Ni | 10-20 | Strieborná | ≤ 390 | ≥96 | ≥12 | Odolnosť voči vysokej teplote |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | Strieborná | ≤ 390 | ≥96 | ≥48 | Odolnosť voči vysokej teplote |
| Vákuum hliníkovanie | 5-25 | Strieborná | ≤ 390 | ≥96 | ≥96 | Dobrá kombinácia, odolnosť voči vysokým teplotám |
| Elektroforetický epoxid | 15-25 | Čierna | ≤ 200 | - | ≥360 | Izolácia, dobrá konzistencia tl |
| Ni+Cu+Epoxid | 20-40 | Čierna | ≤ 200 | ≥480 | ≥720 | Izolácia, dobrá konzistencia tl |
| Hliník + epoxid | 20-40 | Čierna | ≤ 200 | ≥480 | ≥504 | Izolácia, silná odolnosť voči posypovej soli |
| Epoxidový nástrek | 10-30 | Čierna, šedá | ≤ 200 | ≥192 | ≥504 | Izolácia, odolnosť voči vysokej teplote |
| Fosfátovanie | - | - | ≤ 250 | - | ≥0,5 | Nízke náklady |
| Pasivácia | - | - | ≤ 250 | - | ≥0,5 | Nízke náklady, šetrné k životnému prostrediu |
| Pre ďalšie nátery kontaktujte našich odborníkov! | ||||||
Nicuni Coating: Nikelový náter sa skladá z troch vrstiev, niklu-Copper-Nickel. Tento typ povlaku je najpoužívanejší a poskytuje ochranu proti korózii magnetu vo vonkajších situáciách. Náklady na spracovanie sú nízke. Maximálna pracovná teplota je približne 220-240ºC (v závislosti od maximálnej pracovnej teploty magnetu). Tento typ povlaku sa používa v motoroch, generátoroch, zdravotníckych pomôckach, senzoroch, automobilových aplikáciách, retencii, procesoch ukladania tenkých filmov a čerpadlách.
Čierny nikel: Vlastnosti tohto povlaku sú podobné vlastnostiam niklového povlaku, s rozdielom, ktorý sa generuje ďalší proces, zostava čiernej niklu. Vlastnosti sú podobné vlastnostiam bežného pokovovania niklom; so zvláštnosťou, že tento povlak sa používa v aplikáciách, ktoré vyžadujú, aby vizuálny aspekt dielu nebol jasný.
Zlato: Tento typ povlaku sa často používa v lekárskej oblasti a je tiež vhodný na použitie v kontakte s ľudským telom. Existuje schválenie od FDA (Food and Drug Administration). Pod povlakom zlata sa nachádza podvrstvová vrstva ni-cu-ni. Maximálna pracovná teplota je tiež okolo 200 ° C. Okrem oblasti medicíny sa zlatenie používa aj na šperkárske a dekoratívne účely.
Zinok: Ak je maximálna pracovná teplota menšia ako 120 ° C, tento typ povlaku je primeraný. Náklady sú nižšie a magnet je chránený proti korózii na čerstvom vzduchu. Dá sa lepiť na oceľ, aj keď je potrebné použiť špeciálne vyvinuté lepidlo. Zinkový povlak je vhodný za predpokladu, že ochranné bariéry pre magnet sú nízke a prevládajú nízke pracovné teploty.
Parylene: Tento povlak je tiež schválený FDA. Preto sa používajú na lekárske aplikácie v ľudskom tele. Maximálna pracovná teplota je približne 150 ° C. Molekulárna štruktúra pozostáva z uhľovodíkov v tvare kruhu pozostávajúce z H, Cl a F. V závislosti od molekulárnej štruktúry sa rôzne typy rozlišujú ako: Parylén N, Parylén C, Parylén D a Parylén Ht.
Epoxid: povlak, ktorý poskytuje vynikajúcu bariéru proti soli a vode. Veľmi dobrá priľnavosť k oceli je, ak je magnet prilepený špeciálnym lepidlom vhodným na magnety. Maximálna pracovná teplota je približne 150 °C. Epoxidové nátery sú zvyčajne čierne, ale môžu byť aj biele. Aplikácie sa nachádzajú v námornom sektore, motoroch, senzoroch, spotrebiteľských tovaroch a automobilovom sektore.
Magnety vstrekované do plastu: alebo sa tiež nazývali nadmerne. Jeho hlavnou charakteristikou je vynikajúca ochrana magnetu pred rozbitím, nárazmi a koróziou. Ochranná vrstva poskytuje ochranu proti vode a soli. Maximálna pracovná teplota závisí od použitého plastu (akrylonitril-butadién-styrén).
Tvorba PTFE (teflón): Rovnako ako vstrekovaný / plastový povlak tiež poskytuje vynikajúcu ochranu magnetu pred zlomením, nárazmi a koróziou. Magnet je chránený pred vlhkosťou, vodou a soľou. Maximálna pracovná teplota je okolo 250 ° C. Tento náter sa používa najmä v medicínskom priemysle a v potravinárskom priemysle.
Guma: Gumový povlak dokonale chráni pred rozbitím a nárazmi a minimalizuje koróziu. Gumový materiál poskytuje veľmi dobrú odolnosť proti pošmyknutiu na oceľových povrchoch. Maximálna pracovná teplota je okolo 80-100°C. Magnety hrnca s pogumovaným povrchom sú najzreteľnejšími a najpoužívanejšími výrobkami.
Našim klientom poskytujeme odborné rady a riešenia, ako chrániť vaše magnety a získať čo najlepšie použitie magnetu. Kontaktujte nás a my radi odpovieme na vašu otázku.
